喷涂机设备前期准备工作不容忽视

设备全面检查是基础保障。先需检查喷 涂机主体部件：启动设备前，确认高压管无老化开裂、接头处密封胶圈完好，避免加压时涂料渗漏；拆卸喷嘴检查孔径是否通畅，有无涂料残留结块，若堵塞需用专用溶剂浸泡清洗，同时核对喷嘴型号与施工需求匹配。其次测试设备运行状态：空载启动喷涂 机，观察压力表指针是否稳定在额定范围（一般气动喷 涂机工作压力 0.4-0.6MPa），听电机或气泵有无异常噪音，若出现压力波动或异响，需排查泵体密封件或进气阀是否故障，严禁带故障开机。

涂料与辅料准备需精准适配。根据施工材质选择对应类型涂料，并按产品说明调配黏度 —— 黏度偏高易导致雾化不良、漆面粗糙，偏低则可能出现流挂，可使用黏度杯检测，一般喷涂黏度需控制在 15-25 秒（涂 - 4 杯）。调配时需充分搅拌均匀，避免颜料沉淀，同时准备足量稀释剂、清洗剂及过滤工具，将调配好的涂料通过 120-200 目滤网过滤，去除杂质颗粒，防止堵塞喷嘴影响喷涂效果。

作业环境搭建要满足施工要求。先控制环境温湿度：较佳喷涂温度为 15-30℃，湿度不超过 65%，温度过低易导致涂料干燥缓慢、附着力下降，湿度过高则可能出现漆面发白；若环境湿度超标，需开启除湿机或加热设备调节。其次做好防尘防护：清理作业区域地面杂物，关闭门窗避免室外灰尘进入，必要时搭建临时防尘棚，同时对非喷涂部件用美纹纸 + 遮蔽膜覆盖，防止涂料污染。

安全防护措施不可遗漏。操作人员需穿戴全套防护装备：佩戴防毒面具、耐溶剂手套、防护眼镜及防静电工作服，避免涂料接触皮肤或吸入有害气体。此外，检查作业区域通风情况，开启排风扇或新风系统，确保空气流通；严禁在喷涂区域吸烟或使用明火，配备 ABC 干粉灭火器，防范涂料易燃引发火灾风险。