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重庆喷涂机防腐等离子技术
来源:发布时间:2019-05-14
喷锌防腐前处理
1.原理:借助压缩空气驱动砂粒,通过专用喷砂枪嘴以较高的速度使砂粒喷射到钢结构表面上去。由于高速砂粒的冲击和摩擦,从而达到除锈和清理表面的目的。处理后的闸门表面清洁干燥,露出灰白色金属光泽,并且具有一定的粗糙度,有利于镀锌层与闸门表面的良好结合。
2.工艺要求:
(1)水工钢结构在涂装之前必须进行表面处理。
(2)水工钢结构表面在喷射处理之前,必须仔细的清洁焊渣、飞溅等附着物,并清洁基体金属表面可见的油脂及其它污物。
(3)压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理,保证空气干燥、清洁,气罐要定期进行排污和清理。
(4)砂质要坚硬、有棱角、干燥、无泥土和其它杂质,砂粒粒径控制在0.5mm<d<2mm,即中粗砂为宜。
(5)喷砂用压缩空气压力控制在4.5-7.0Mpa
等离子喷涂层成形平整、光滑,成形尺寸范围宽并可精确控制,通过改变规范参数,一次喷焊可控制宽度3-40毫米,厚度0.25-8毫米,这是其他堆焊方法难以实现的。
母材对合金冲淡率低,由于工艺上可调规范差数多,能主动控制热量输入;合金粉末在弧柱中被预先加热,呈喷射状过渡到熔池,对电弧吹力有缓冲作用,熔池受热均匀,因而可控制母材熔深,降低母材对合金的冲淡率。冲淡率可控制在5-15%范围内,接近氧炔堆焊,而大大低于其他方式的堆焊。
等离子喷涂层质量和工艺稳定性好,由于等离子弧稳定性好,外界因素的干扰(周围气流的流动,喷焊枪距工件的高低,角度的微小变化等)对电参数(弧压、弧电流)和电弧稳定性影响较小,从而使工艺易于稳定。合金粉末熔化充分,飞溅少,熔池中熔渣和气体易于排除,容易消除焊层内气孔,夹渣等质量缺陷。由于等离子弧温度高,热量绩中。喷焊速度快,一次熔成,使工件热影响区小。喷焊层合金组织晶粒细,硬度和化学成分均一,喷焊层质量好。

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