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重庆水性喷涂机常见问题解决

发布时间:2019-05-14来源:

水性重庆喷涂机易出现的四大问题以及解决方法
  1、漆膜发白。造成原因主要是空气中的湿度太大,溶剂挥发过快。由于硝基漆在喷涂时,溶剂含量比其他涂料高,涂层在干燥过程中,挥发的溶剂量也大,溶剂不断挥发,吸收的热量也多,当它吸收的热量使漆膜表面的温度降低到露点时,水蒸汽就会凝聚成水珠进入涂层产生乳化,使表面变成半透明的白色膜层,当水分蒸发后,水分的孔隙就被空气取代,形成一层有孔无光的涂膜,使涂膜的装饰性和力学性能降低。这也是硝基漆在施工时比其他涂料容易发白的原因。

  2、渗色。在红色硝基漆表面上涂布白色或浅色硝基漆时,红色如果渗透到表面,这渗色。这可以先在红色硝基漆漆膜上先涂一道硝基底漆或虫胶漆,再涂白色或浅色漆。

  3、咬底。如果将硝基漆涂装在油性漆、醇酸漆等漆膜上时,容易产生咬底现象。补救方法为,可以先辊涂一道虫胶清漆封闭,再涂装硝基漆。

  4、脱皮。底漆含有油脂等杂质或底漆表面太光滑,在使用喷漆机喷涂面漆时容易脱皮。解决办法:底层应该除油、除污、打磨,无底漆的表面应该涂一道聚氨酯封闭底漆,以增加附着力,如果已经有底漆的,应该干燥后打磨再涂面漆。

喷涂机问题解决

UV涂装效果不理想的分析判断
  1.基材处理不足,含水含油过多或贴纸表面有金粉等饰物;
  2.喷涂中的UV漆加入稀释剂、色精或色浆过多;
  3.附着底漆或者渗透底漆过厚;
  4.每层漆膜固化后未砂光;
  5.油漆自身问题,查看是否储存不当造成UV油漆已经一定程度固化或过期变质。
  6.滚涂表面出现横纹:基材未砂光平整;胶辊损坏;逆转涂布轮的高度降得太低;输送带速度快于胶辊的转速。
  7.滚涂表面出现直纹:胶辊损坏;油漆流平时间不够,输送速度比涂布轮转速快;逆转涂布轮转速低于正转涂布轮。
  8.滚涂表面出现桔皮:油漆涂布量过大或粘度太大,油漆自身流平性不好,基材不平。
  9.板件前端堆油:涂布量过多,基材变形,逆转涂布轮的高度降得太低,输送带速度低于辊轮转速。

  10.板件后端堆油:基材变形,涂布轮的高度降太低,输送带速度高于辊轮转速。

喷涂机常见问题

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