重庆水性喷涂机常见问题解决

来源：发布时间：2019-05-14

水性重庆喷涂机易出现的四大问题以及解决方法
1、漆膜发白。造成原因主要是空气中的湿度太大，溶剂挥发过快。由于硝基漆在喷涂时，溶剂含量比其他涂料高，涂层在干燥过程中，挥发的溶剂量也大，溶剂不断挥发，吸收的热量也多，当它吸收的热量使漆膜表面的温度降低到露点时，水蒸汽就会凝聚成水珠进入涂层产生乳化，使表面变成半透明的白色膜层，当水分蒸发后，水分的孔隙就被空气取代，形成一层有孔无光的涂膜，使涂膜的装饰性和力学性能降低。这也是硝基漆在施工时比其他涂料容易发白的原因。

2、渗色。在红色硝基漆表面上涂布白色或浅色硝基漆时，红色如果渗透到表面，这渗色。这可以先在红色硝基漆漆膜上先涂一道硝基底漆或虫胶漆，再涂白色或浅色漆。

3、咬底。如果将硝基漆涂装在油性漆、醇酸漆等漆膜上时，容易产生咬底现象。补救方法为，可以先辊涂一道虫胶清漆封闭，再涂装硝基漆。

4、脱皮。底漆含有油脂等杂质或底漆表面太光滑，在使用喷漆机喷涂面漆时容易脱皮。解决办法：底层应该除油、除污、打磨，无底漆的表面应该涂一道聚氨酯封闭底漆，以增加附着力，如果已经有底漆的，应该干燥后打磨再涂面漆。

喷涂机问题解决

UV涂装效果不理想的分析判断
1.基材处理不足，含水含油过多或贴纸表面有金粉等饰物；
2.喷涂中的UV漆加入稀释剂、色精或色浆过多；
3.附着底漆或者渗透底漆过厚；
4.每层漆膜固化后未砂光；
5.油漆自身问题，查看是否储存不当造成UV油漆已经一定程度固化或过期变质。
6.滚涂表面出现横纹：基材未砂光平整；胶辊损坏；逆转涂布轮的高度降得太低；输送带速度快于胶辊的转速。
7.滚涂表面出现直纹：胶辊损坏；油漆流平时间不够，输送速度比涂布轮转速快；逆转涂布轮转速低于正转涂布轮。
8.滚涂表面出现桔皮：油漆涂布量过大或粘度太大，油漆自身流平性不好，基材不平。
9.板件前端堆油：涂布量过多，基材变形，逆转涂布轮的高度降得太低，输送带速度低于辊轮转速。

10.板件后端堆油：基材变形，涂布轮的高度降太低，输送带速度高于辊轮转速。

喷涂机常见问题