高压喷涂机使用说明
喷涂
喷涂施工时必须避免原料喷到底面上出现的流淌现象。一层喷完后下一层的喷涂要隔30~60秒，保证每层的充分发泡。因此根据实际情况，设计出施工是每次喷涂的面积和每层的厚度，不要太宽或者太厚。喷涂太厚会放出大量的热，因此施工场地要保证足够的通风。
保护层和防火层
泡沫会直接和阳光以及水反应。因此到喷涂施工结束的当天在泡沫上加保护层，防止紫外线和大气中水分和泡沫起反应。而且泡沫在很多情况下依旧是可燃的，选择带有阻燃效果的保护层置于泡沫上，形成足够好的防火阻隔层。
原料的保存
原料必须置于原指定的容器，远离火星和水汽，尤其在打开容器的时候。原料中含有一定的挥发物质，因此要密封保存，并放在室内温度50℉~80华氏度之间的地方。
打开容器时，保证原料桶内的压力缓慢释放。如果挥发性物质需要被释放（作为安全防范措施），则泡沫密度可能上升。
底面处理
底面的喷涂必须要求底面足够结实，无油，无水汽，以及避免其他因素（灰尘，不结实或者已经受到破坏的底面）。特殊的金属表面处理（使用钢丝刷，喷砂或者化学处理等）以保证和金属面的足够的粘接力。采用合适的底漆来保护已经处理过的底面以增强与保温层的粘结性。可以联系底漆生产商，获取推荐的底漆。
底面温度
除非另行说明，该喷涂系统适用与底面温度在65℉—100℉之间。如果泡沫在底面温度低于65℉的情况下喷涂，要求喷一层厚度相对要薄的层才能确保发泡。这一层的作用就像是隔热层，免于墙面的低温因素，确保之后的每一层发泡适当。氟碳-12不推荐在喷涂中使用。
优势
1)轻巧灵便:广泛应用于房屋内、外装饰装修,省时、省力、省料,大大的减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。
3)独特的喷涂离合装置:减少了喷涂机配备多套支柱的烦恼,可粉刷任意高度的墙面。
4)本机具有体积小、移动方便:操作简单、效率高、省料、省时、省电、省水、减少成本、沾结力强、无落地灰、使用寿命长等优点,不会出现空皮。
2、接通电源后,先启动主电机,检查橡胶输送螺旋旋转方向是否与箭头指示方向一致,如果不一致,就要调换电源相线。注意每次重新接通电源时,都要进行此项检查。
3、接好输送软管及喷头。向料斗加入清水5升,启动电机将清水泵出,以湿润料斗、泵体及输送软管。将清水大部分泵出后,即可停机。
4、向料斗内加入按比例合好的砂浆(或者涂料),启动空压机和风阀,即可开机喷涂。
5、工作完毕后,要立即排尽料斗内的余料,并向料斗内注入足够的清水,彻底清洗料斗。
