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小型喷涂机常见故障处理有哪些?

发布时间:2019-05-14来源:

      1.工作过程中,突然自动停机,可能原因为:
      A:施工现场突然停电,若在短时间内不会恢复供电,则必须切断切断电源拆下输送软管、泵芯及所有配件,并进行清洗。拆卸输送管时,必须用包装袋或其他物品盖住拆卸处,防止拆开瞬间,管内压力突然释放,射出沙浆发生危险。
      B:电动机过载,应检查保险丝是否烧断。

      2.浆料太干或停机时间过长没清洗,都可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一,出现此种情况时,必须疏通堵塞部位。先关电源,不可立即拆卸喷枪或输送软管,否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放,爆射沙浆发生危险。

      A:将电源调至反转方向。
      B:按按纽开机,使机器倒转30秒左右,以降低输送管内压力。
      C:卸下喷枪,并进行清洗。检查喷咀是否阻塞。
      D:将电源开关调至正转,开机。
      E:若输送软管无料送出,说明是管内堵塞,将清洗干净的喷枪连好,便可继续喷涂工作。
      F:若输送软管无料送出,说明是管内堵塞,可反复数次开正反转。若仍无料送出,则拆下输送管进行清洗疏通,拆下输送软管,必须在开倒转后才能进行。
      G:将已疏通的输送管连接好,再将按纽调至正转,重新开机工作。
      3.机器动转正常,但出浆很慢或不出浆,可能原因为:
      A:泵芯使用时间过长已经磨损,怎样判断泵芯是否磨损?可在泵芯出口及输送软管之间接入压力表,若压力表显示压力很小或无压力,即可判断泵芯已磨损。即要换新泵芯。
      B:料斗内转动部分被抽空,形成空间,原因是浆料太干或该干粉流劝性差,不适合机械操作,在此情况下,泵芯因无料将会产生干摩现象,很快便会使泵芯产生高温而烧毁。
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